Радіальні пилові вентилятори ВРП (ВЦП 5-45): промислові агрегати середнього тиску

Сфера застосування

Установки середнього тиску довели свою ефективність на деревообробних комбінатах, зернових елеваторах, у столярних цехах, рудних шахтах та на металургійних виробництвах.

Основне технологічне призначення ВЦП 5-45 — транспортування повітря та неагресивних газових середовищ із високою концентрацією твердих фракцій: металевої стружки, деревної тирси, зернового лушпиння, шлаку та будівельного пилу. Критично важливою умовою безаварійної експлуатації є відсутність у робочому середовищі в'язких, липких смол і довгих волокон, здатних заблокувати обертання ротора.

Конструктивні особливості

Інженери «АПА Інжиніринг» заклали в архітектуру агрегату максимальний запас експлуатаційної міцності. Міцний спіралеподібний кожух зварюється з товстолистової вуглецевої сталі. Серцем установки є збалансоване радіальне робоче колесо одностороннього всмоктування, оснащене спеціальними прямими лопатками (від 6 до 8 штук). Така відкрита геометрія крильчатки запобігає налипанню важкого абразиву та повністю виключає ризик засмічення внутрішніх аеродинамічних каналів.

Усі обертові деталі проходять обов'язкову процедуру прецизійного статичного та динамічного балансування. Це нівелює руйнівні вібрації, радикально подовжуючи робочий ресурс приводу. Від наскрізної корозії метал захищений суцільним полімерно-порошковим шаром фарби. Агрегати комплектуються безвідмовними електродвигунами преміум-класу, а варіанти з пасовою передачею оснащуються фірмовими підшипниковими вузлами SNR. Перед відвантаженням кожен екземпляр проходить жорсткі випробування у Відділі технічного контролю (ВТК), отримуючи паспорт якості та офіційну 24-місячну гарантію заводу.

Технічні параметри

Для зручності проєктувальників та інженерів із закупівель ми переформатували стандартні технічні листи у наочні логічні блоки.

Аеродинаміка та обмеження робочого середовища

Тепловий бар'єр: температура перекачуваної газової суміші не повинна перевищувати +80°С.

Допустима запиленість: обладнання справляється з концентрацією механічних домішок до 1 г/м³ (у пікових сценаріях для легких фракцій допускається щільність до 1 кг/м³ без урахування липких речовин).

Тип тиску: середній.

Забір повітря: односторонній.

Матеріалознавство та геометрія корпусу

Базовий сплав: промислова вуглецева сталь.

Спеціальні виконання (під замовлення): харчова нержавіюча сталь, іскробезпечні алюмінієві сплави, конструкції з різнорідних металів.

Захист поверхонь: запікне порошкове покриття, стійке до відколів.

Варіативність позиціонування: корпус равлика можна повертати в діапазоні від 0° до 315° з фіксованим кроком кожні 45°, що максимально спрощує фланцеве стикування з повітроводами.

Напрямок обертання: випускаються моделі правого (ПР — за годинниковою стрілкою) та лівого (ЛІВ — проти годинникової стрілки) обертання. Визначається візуально з боку всмоктувального патрубка.

Кінематика та приводна частина

Схема №1 (Прямий привід): робоче колесо монтується безпосередньо на вал фланцевого електродвигуна. Відрізняється компактністю та мінімальними втратами крутного моменту.

Схема №5 (Пасова передача): передача зусилля через клинопасовий механізм. Оснащується автономним підшипниковим вузлом. Оптимальна для потужних агрегатів і захисту двигуна від перегріву та вібрацій.

Електроживлення: стандартна трифазна мережа 380 В. Доступне замовлення агрегатів із вибухозахищеними (ВЗИ) двигунами.